熱熔接頭：

工藝方法：

1、將輸送帶的開口出進行分層處理

2、在接頭分層出做打齒處理

3、將分好的齒進行對接，上熱壓機進行加熱接駁

搭接：

搭接又分為熱接和冷接

熱接工藝方法;

1、開口處分層處理，上下錯開，推薦分斜口

2、開口處進行拼接

3、上熱壓機熱熔接駁

冷接工藝方法：

1、開口處分層處理，上下錯開，推薦分斜口

2、開口處涂云專用膠水，進行拼接

3、用重物壓置一段時間，等膠水干

鋼扣接頭：

工藝方法：

1、開口處裁切整齊

2、選用適合輸送帶厚度的鋼扣規(guī)格

3、將輸送帶和鋼扣放在設備上進行加工

4、最后加工成型后將輸送帶的邊角處做去角處理

輕型輸送帶接頭方式

輸送帶的接頭可以適用所有的方法，但是一般采用齒接熱熔接頭，采用這種方式接頭會很牢固，如有特殊要求可以采用鋼扣和搭接。

橡膠輸送帶接頭方式

橡膠輸送帶的接頭一般采用硫化接頭。

同步帶接頭方式

同步帶接頭只有齒接和無縫接頭兩種，在齒接時需要注意同步帶的齒面和另一頭要完全吻合，不然會無法使用且在熱接時要選用配套型號的模具。

無縫接頭就是同步帶是一體成型的無任何接頭，采用無縫的同步帶在帶體拉力和牢固度方面比齒接的牢。

同步帶還有一種使用方式就是采用開口，一頭采用配套的磨具進行固定。

同步帶除了常規(guī)的環(huán)形使用，在同步帶的表面還可以添加各類擋塊！

片基帶接頭方式

片基帶的接法只有一種，斜搭接

工藝方法：

1、在開口處切斜角斜面、打磨、涂膠

2、接口進行拼接，上設備熱壓

3、接頭處進行打磨處理

圓帶接頭方式

圓帶的接法只有一種，熱接

工藝方法：

4、在開口處切整齊

5、接口進行拼接，上設備熱壓

6、接頭處進行打磨修邊處理 

輸送帶接頭的設備有很多種，每種不同的輸送帶使用的接頭設備都是不一樣的！

1、輸送帶熱壓接駁機

2、片基帶接頭機

3、同步帶接駁機

4、圓帶接駁機

5、鋼扣接頭機

輸送帶接頭制作過程如下：
1、劃尺寸線：劃線時一般以膠帶側面為基準，要保持尺寸一致，角度要準確，基準要統(tǒng)一。特別注意不要把被粘面的斜角方向搞錯，不要把上下膠層的對應關系搞錯?！?br /> 2、分層打齒：將開好的口用分層機將輸送帶上下分層開，兩頭都按照固定的比例分層，然后將分好的輸送帶用打齒機進行打齒，上下錯開打齒。
3、拼接：用熱風槍將打好的齒拼合固定
4、熱壓一體成型：將已經(jīng)固定的輸送帶放到熱壓機上進行熱壓固定成型嗎，這樣輸送帶就完成制作可以上設備使用了。

輸送帶接頭需要注意的關鍵問題　
1、輸送帶接頭設計制作要保證整條膠帶在接頭處呈直線不能有彎度，否則造成輸送帶帶跑偏難于調整。接頭上下兩面臺階保證對合準確，整個粘接過程應在一個平整平面上進行，以保證接頭整體平整?！?br /> 2、分層時一定要注意上下層的厚度關系　
3、打齒需要將兩頭的基準邊對其，不然會造成打的齒無法拼接　
4、熱壓時要根據(jù)不同的輸送帶調節(jié)適合的溫度，不然輸送帶的接頭會因溫度不夠而沒接牢。