當(dāng)您有選擇一條又寬又重的橡膠帶時,運轉(zhuǎn)所需的電機功率和設(shè)備上增加的機械應(yīng)力會導(dǎo)致成本上升,包括能源使用和維護要求。我們今天討論為廢品回收設(shè)施選擇輸送帶材料時的關(guān)鍵考慮因素,以幫助降低成本并最大限度地提高效率。
把我們使用過的廢棄產(chǎn)品回收再利用,變成新的東西是對環(huán)境有益的過程。為避免回收設(shè)備的高能耗我們可以通過正確選擇輸送帶材料來解決。
- 回收應(yīng)用的首選輸送帶
傳統(tǒng)上,橡膠帶一直是回收應(yīng)用的首選,我們常見的人字紋提升帶等仍被廣泛使用。橡膠帶具有幾個關(guān)鍵優(yōu)勢,例如:高機械強度、抗切割性和高耐磨性。這些對于分離混合廢物特別有價值,尤其是在涉及磚、混凝土、玻璃和鋼等材料時。
然而,橡膠帶有幾個主要缺點,包括與其他選項相比,它們運行緩慢且耗能極高。這主要是由于與替代材料相比,橡膠帶的厚度和重量較高。例如:橡膠帶的速度,橡膠帶的運行速度在 1 m/s 和 1.5 m/s 之間,而其他材料可以達到 4 m/s 和 6 m/s 之間的速度。
此外,由于它們的重量,與由輕質(zhì)材料制成的類似尺寸的皮帶相比,需要更大的皮帶輪來驅(qū)動橡膠皮帶。再加上皮帶輪上增加的張力增加了驅(qū)動皮帶所需的能量,并導(dǎo)致系統(tǒng)磨損增加,從而增加了持續(xù)的維護成本。那么,面對與回收行業(yè)的傳統(tǒng)輸送帶材料相關(guān)的挑戰(zhàn),還有哪些替代品?
- 橡膠帶的替代品
輕質(zhì)材料,例如聚氯乙烯 (PVC),在高速光選設(shè)備或一般輸送機等應(yīng)用中變得越來越流行。PVC輸送帶產(chǎn)品比傳統(tǒng)的橡膠帶輕得多,并且不需要重型輸送機結(jié)構(gòu)。它們在運行中消耗的能量也更少。運行該系統(tǒng)所需的能量較低且輸送機結(jié)構(gòu)較輕,從而降低了設(shè)施的持續(xù)運營成本,這正成為許多企業(yè)優(yōu)先考慮的事情。
雖然不如橡膠帶耐用,但PVC帶非常適合運輸塑料和紙張等材料,與運輸磚和混凝土等材料相比,傳送帶上的機械應(yīng)變較小。但是,如果暴露在陽光下和低于零下10℃的極低溫度下,PVC就不能很好地工作。
橡膠和PVC輸送帶的另一種替代品是熱塑性聚氨酯 (PU)。一般來說,PU輸送帶在三種材料中前期成本最高的,但總擁有成本較低。
PU皮帶重量輕,大約是類似尺寸橡膠皮帶重量的一半,有助于更快、更寬的回收線。與橡膠帶相比,這導(dǎo)致PU輸送帶具有更低的能耗和維護成本,同時具有更高的吞吐量。此外,PU輸送帶非常耐用,具有很高的耐磨性和耐切割性,這意味著它們非常適合與大多數(shù)材料一起工作,操作員無需擔(dān)心損壞皮帶。
然而PU輸送帶并非沒有缺點。PU不像PVC那樣耐極熱水。這意味著PU輸送帶不太適合涉及熱洗的應(yīng)用,例如用于去除多余碎屑或標簽的 PET 塑料滾筒分離。
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