在工業(yè)生產(chǎn)中,輸送機(jī)輸送帶的使用是非常普遍的,而長(zhǎng)時(shí)間的使用輸送帶勢(shì)必會(huì)造成一些損傷或故障,今天銘成傳動(dòng)就來(lái)給大家講解下如何有效的規(guī)避這些使用故障。
規(guī)避輸送帶的使用故障要素:
1、銘成傳動(dòng)建議大家應(yīng)該先檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過(guò)3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或另外一側(cè)后移。
2、其次銘成傳動(dòng)建議大家應(yīng)該再檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差值大于1mm,則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。而頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
3、銘成傳動(dòng)建議大家一定要檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將會(huì)導(dǎo)致輸送帶跑偏。
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