裙邊擋板輸送帶損壞應(yīng)用案例

 一、裙邊擋板輸送帶基本情況

裙邊擋板輸送帶在使用過程中遇到的問題。首先客戶是輸送注塑件,用在注塑機正下方,輸送的物料相對較輕,對裙邊擋板輸送帶沒有直接的傷害或者磨損。根據(jù)客戶的描述我們總結(jié)出以下幾點。

1、裙邊磨損脫落,單邊脫落居多;

2、擋板底座脫落,損壞頻率較??;

3、皮帶跑偏嚴重,單邊出現(xiàn)損壞;

4、接頭容易翹頭,皮帶接頭撕裂。

裙邊擋板輸送帶

二、裙邊擋板輸送帶案例分析

1、裙邊脫落的原因大多是因為外力破壞導(dǎo)致的,在結(jié)合客戶現(xiàn)場照片觀察后發(fā)現(xiàn),確實是因為客戶裙邊和輸送機兩側(cè)壓輥發(fā)生摩擦碰撞導(dǎo)致的;

2、擋板底座出現(xiàn)脫落,主要原因是皮帶擋板加工不牢,滾筒有些許偏?。?/span>

3、皮帶機屬于z型皮帶輸送機,沒有防跑偏裝置和裙邊擋板輸送帶沒有加工導(dǎo)向條;

4、壓輥直徑偏小,裙邊擋板輸送帶基帶偏厚。

裙邊輸送帶

三、裙邊擋板輸送帶解決方案

1、裙邊脫落主要因為輸送帶表面壓輥碰到裙邊所致,導(dǎo)致輸送帶單邊裙邊脫落,裙邊擋板輸送帶常見的損壞原因。需要客戶加強輸送帶調(diào)整,做到輸送帶不跑偏;

2、擋板脫落要改善擋板加工方式,采用高頻焊接做好輸送帶質(zhì)量管控(案例中輸送帶不是我們廠制作);

3、皮帶跑偏,需要改良輸送機,具體方案可以參照輸送帶加導(dǎo)條,或者設(shè)備滾筒弧形加工等,這個以客戶的實際情況為準;

4、壓輥直徑增大或者多增加幾個壓輥,增多受力點。

綜合以上案例,裙邊擋板輸送帶主要是設(shè)備和輸送帶的配合,其次需要客戶在使用過程中多注意輸送帶調(diào)整,保證輸送帶不跑偏,出現(xiàn)跑偏情況第一時間調(diào)整,保證輸送帶正常運行。

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